Мобильная БСУ Piccini MF 5-12 м3/ч
- Главная
- Строительное оборудование
- Бетоносмесители
- Мобильный бетонный мини завод Piccini MF
Компания ООО "МонолитЦентр" занимается реализацией и сервисным обслуживанием мобильных бетонных заводов серий MF итальянского концерна Piccini. Мобильные БСУ серии MF представляют собой простые в работе и монтаже а также компактные бетоносмесители (БСУ) производительностью 5 м3/час и 12 м3/час, предназначенные для приготовления смесей из бетона и различных растворов. Благодаря своей компактности мобильные бетонные заводы этой серии незаменимы при использовании в ограниченных строительных площадок и не требуют подготовки фундамента,а также монтируются всего за несколько часов.
ОПИСАНИЕ УСТАНОВКИ:
СМЕСИТЕЛЬ
- Установка оснащена планетарным противоточным смесителем
- Дно и стенки смесителя снабжены стальными сменными износостойкими панелями
- Три стальные износостойкие смешивающие лопатки
- Разгрузочный люк гидравлический
ВЕСОВАЯ СИСТЕМА / ВЕСОВОЙ БУНКЕР ДОЗАТОР
- Отдельные бункеры для инертных материалов и цемента с гидравлическим люком.
- На весовом бункере-дозаторе установлен вибратор, противодействующий налипанию частиц песка и цемента на стенки
- Бункер снабжён тензометрическим датчиком.
- Возможен выбор взвешивания 2 видов наполнителей и 1 вида цемента с помощью электронной панели управления.
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР
- Два электрических скребковых конвейера 6,6м/26 чашек для загрузки песка и щебня в весовой бункер
- Гидравлическая система управления скребковым конвейером.
- Механическая и электрическая системы защиты
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
- Электрическая панель с рукоятками управления низкого напряжения для автоматического и ручного управления
- Предварительно установлена память на 12 рецептов.
- Аварийный выключатель
- Принтер для распечатки накладных
СИСТЕМА ПОДАЧИ ВОДЫ И ЖИДКИХ ДОБАВОК
- Импульсное дозирование
- Водомер 0-200 литров
- Два устройства дозирования добавок
ХРАНЕНИЕ И ПОДАЧА ЦЕМЕНТА
- Силос вместимостью 30 тонн
- Система аэрации конусного основания силоса, против слеживания цемента с компрессором
- Шнек с универсальным приемным бункером для возможности дозирования цемента из мешков
- Фильтр статический. Площадь очистки 11 м кв.
- Аварийный клапан сброса избыточного давления
- Лестница и ограда безопасности
- Датчик минимального уровня цемента, подающий звуковой и световой сигнал
ОПИСАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ PICCINI MF 400 CTP AUT.
Действия оператора:
- На панели управления оператор самостоятельно задает рецепт или выбирает из 12-ти, находящихся в памяти.
- Оператор задает объем смеси или количество замесов и вводит автоматический режим работы бетоносмесительной установки.
Дозирование материалов:
- Два скребковых конвейера, согласно рецепту поочередно загружают в весовой дозатор песок и щебень. После того, как тензометрический датчик дает сигнал о завершении загрузки первого компонента, автоматически начинает работать второй скребковый конвейер, забирая по краю отвала второй компонент, заданный рецептом.
- После загрузки инертных материалов начинается дозирование цемента. Для транспортировки цемента из силоса в дозатор используется шнек.
- По окончании дозирования инертных материалов и цемента открывается гидравлическая заслонка весового бункера, и материалы из весового бункера поступают в смеситель. На весовом бункере, во время открытия заслонки включается вибратор.
- В смеситель по объёму дозируется вода и жидкие химические добавки.
Перемешивание:
- Движение перемешиваемой массы внутри смесительного бака производится плавно, поступательно и непрерывно. По завершении одного оборота редуктора движение лопаток в полной мере покрывает всю площадь смесительного бака. Выгрузка материала осуществляется в передней части смесителя через гидравлический люк. Эта система позволяет осуществлять как быструю выгрузку готового бетона, так и медленную выгрузку малых количеств материала.
Автоматический цикл:
- Во время процесса смешивания в весовой бункер загружаются материалы. После того, как готовый бетон выгружается, происходит новая загрузка смесителя. Цикл смешивания занимает не более 40—60 секунд. Время цикла зависит от выбранного рецепта и используемых материалов. Процесс от начала загрузки материалов до выгрузки бетона занимает порядка 90 секунд.
ПРЕИМУЩЕСТВА БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ MF 400 CTP AUT
- Компактность при транспортировке. Бетоносмесительная установка MF 400 CTP AUT перевозятся в одной машине. Это дает большое преимущество при загрузке и выгрузке.
- Компактность на строительной площадке. Чаще для многих это самый важный аргумент. Оборудование вместе с инертными материалами занимает площадь 10х10 (м)
- Быстрый монтаж/демонтаж. MF 400 CTP AUT не требует под себя специального фундамента. Достаточно дорожных плит, подвода воды и электричества. Плюс малые габариты установок и простота конструкции. Все это в сумме позволяет за короткое время произвести демонтаж установки на одной площадке и монтаж на другой. Монтаж и демонтаж занимает одну рабочую смену.
- Весовое дозирование. Важным элементом в производстве бетонов и растворов является дозирование материалов. MF 400 CTP AUT снабжена весовой системой, позволяющей дозировать инертные материалы и цемент по весу, а воду и жидкие добавки по времени.
- Возможность выбора рецепта. В память установки можно занести 12 рецептов.
- Автоматический режим. Задавая рецепт или выбирая его из имеющихся в памяти, оператор может задать объем и запустить автоматический режим работы. При желании можно работать и в мануальном режиме, с помощью селекторов на панели управления.
- Принтер для распечатки данных по рецепту и расходу материалов. Для контроля качества и количества замесов распечатывается отчет в виде накладной с помощью встроенного в панель управления принтера.
- Экономичность в энергопотреблении. Потребление энергии у MF 400 CTP AUT порядка 14 кВт.
- Простота в обслуживании. Для управления установкой необходим специалист – инженер-технолог, отслеживающий все рабочие процессы и выбирающий рецептуру. Для подвоза материалов к скребковым конвейерам нужен оператор на погрузчике, который обычно присутствует на строительной площадке.
- Планетарный противоточный смеситель. Расположение лопаток и рычагов таково, что полностью покрывает поверхность миксера. Скорость вращения смесительных лопаток была специально смоделирована так, чтобы обеспечить высокую производительность, не вызывая при этом расслаивания смесей с разным гранулометрическим составом и удельным весом.
- Все комплектующие и сборка 100% Италия.
- Возможность доукомплектования установки дополнительным силосом для цемента любого объема.
- На установке MF 400 CTP AUT разрешено работать вблизи жилых кварталов.
- При сборке MF 400 CTP AUT отсутствует сварка. Все соединения болтовые.
- Своевременный сервис. Наличие большого склада запчастей и аттестованных сервисных инженеров позволяет компании МонолитЦентр своевременно реагировать на звонки клиентов, обеспечивать гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования
Характеристики:
Технические характеристики приобъектного бетоносмесителя MF 400
ОБЪЕМ СМЕСИТЕЛЯ | 650 | л |
ВЫХОД БЕТОНА ЗА ЦИКЛ | 400 | л |
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ В ЧАС | 8/14 | м3 |
МОЩНОСТЬ МОТОРА СМЕСИТЕЛЯ | 7,5 | кВт |
МОЩНОСТЬ МОТОРА СКРЕПЕРА | 1,5 | кВт |
МОЩНОСТЬ МОТОРА ГИДРАВЛИКИ | 0,5 | кВт |
МОЩНОСТЬ МОТОРА ПЛАТФОРМЫ | 1,5 | кВт |
МОЩНОСТЬ МОТОРА ШНЕКА | 2,2 | кВт |
ВЕС ТОЛЬКО УСТАНОВКИ | 1890 | кг |
ВЕС СИЛОСА ДЛЯ ЦЕМЕНТА | 1500 | кг |
ОБЩИЙ ВЕС В ДАННОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ | 4500 | кг |
ДЛИНА УСТАНОВКИ МАКСИМАЛЬНАЯ | 8350 | мм |